ভাষা বহুমুখী উত্পাদন পদ্ধতি austenitic স্টেইনলেস-স্টীল বিজোড় ষড়ভুজাকার টিউব সাধারণত বেশ কিছু ধাপ অন্তর্ভুক্ত করে যা একেবারে শেষ পণ্যটির দুর্দান্ত এবং অনন্য মাত্রা নিশ্চিত করে। এখানে উত্পাদন ব্যবস্থার একটি ভাঙ্গন রয়েছে:
1. উপাদান নির্বাচন: TP316L বা S31603 সমন্বিত আদর্শ অস্টেনিটিক ক্রোম স্টিল গ্রেডের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সাথে পদ্ধতিটি শুরু হয়, যা তাদের বিস্ময়কর জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তির জন্য বিবেচনা করা হয়।
2. ইঙ্গট প্রস্তুতি: নির্বাচিত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড গলিত এবং ingots মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়. এই ইনগটগুলিকে তারপর ঘূর্ণায়মান বা ফরজিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিলেটগুলিতে গরম শ্রম দেওয়া হয়।
3. বিলেট গরম করা: অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিলেটগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এই তাপমাত্রা সুনির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং পছন্দের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
4. ছিদ্র: একটি ফাঁপা নল তৈরি করতে একটি ভেদন কল ব্যবহার করে উত্তপ্ত বিলেটটিকে কেন্দ্রে ছিদ্র করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে গরম ভেদন বা উষ্ণ এক্সট্রুশন হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
5. ঘূর্ণায়মান: ছিদ্র করা বিলেট তারপর একটি ম্যান্ড্রেল মিলের মধ্যে ঘূর্ণায়মান অপারেশনের একটি সিরিজের অধীন হয়। এই মিলটি কয়েকটি রোল বহন করে, যা টিউব পিরিয়ডকে দীর্ঘায়িত করেও ব্যাসকে ক্রমাগতভাবে কমিয়ে দেয়।
6. অ্যানিলিং: স্ট্রেন উপশম করতে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে টিউবটি অ্যানিল করা হয়। এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় টিউবটিকে গরম করে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়কাল ধরে ধরে রাখে, নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণের মাধ্যমে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
7. কোল্ড ড্রয়িং/ড্রয়িং প্রসেস: অ্যানিলড সীমলেস টিউবটি তারপরে একটি চেইন অফ ডাইসের মাধ্যমে হস্তান্তর করা হয় যাতে এর ব্যাস কমানো যায় এবং প্রাচীরের পছন্দসই বেধ অর্জন করা যায়। এই পদ্ধতিটি কোল্ড ড্রয়িং বা কোল্ড রোলিং নামে পরিচিত।
8. ষড়ভুজ রূপান্তর: একটি ষড়ভুজ আকার কাটার জন্য, টিউবটি একটি বিশেষ যন্ত্রের মাধ্যমে ষড়ভুজ ডাই সহ প্রক্রিয়া করা হয়। এই সিস্টেমটি রক্তহীন একটি মাল্টি-স্টেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে টিউবটিকে কাজ করে যতক্ষণ না এটি পছন্দসই ষড়ভুজ আকৃতি অর্জন করে।
9. চূড়ান্ত চিকিত্সা: ষড়ভুজ টিউবটি তার পৃষ্ঠের প্রান্ত, পরিচ্ছন্নতা বা যান্ত্রিক বাসস্থানকে সুন্দর করার জন্য অনেকগুলি অতিরিক্ত পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এই প্রতিকারগুলির মধ্যে পিকলিং, প্যাসিভেশন বা স্প্রুসিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
10. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উৎপাদন পদ্ধতি জুড়ে, মাত্রিক নির্ভুলতা, সারফেস ফিনিস, এবং ষড়ভুজ টিউবের রাসায়নিক গঠন নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য ব্যতিক্রমী ম্যানিপুলেশন সম্পন্ন করা হয়। অ-প্রতিকূল চেক আউট বা হাইড্রোস্ট্যাটিক চেষ্টা করার মতো পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি টিউবের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য নিযুক্ত করা হয়।
11. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: সমাপ্ত ষড়ভুজাকার টিউবগুলি কোনও ত্রুটি বা অসঙ্গতির জন্য খুব ভালভাবে পরিদর্শন করা হয়। একবার অনুমতি দেওয়া হলে, নিরাপদ পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য সেগুলি সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।
এই উত্পাদন কৌশলগুলি অনুসরণকারী নির্মাতারা বহুমুখী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস-স্টীল বিজোড় হেক্সাগোনাল টিউব তৈরি করতে পারে যা সৃষ্টি, গাড়ি এবং মহাকাশ শিল্প সহ অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ আবেদন এবং a33333
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
