শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা বিজোড় কুণ্ডলী: উচ্চ মানের কাঁচামাল থেকে নির্ভুল উত্পাদন কিভাবে সরানো যায়?

স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা বিজোড় কুণ্ডলী: উচ্চ মানের কাঁচামাল থেকে নির্ভুল উত্পাদন কিভাবে সরানো যায়?

উচ্চ-মানের কাঁচামাল: নির্ভুল উত্পাদনের প্রথম ধাপ
স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা বিজোড় কুণ্ডলী উত্পাদন কাঁচামাল সাবধানে নির্বাচন সঙ্গে শুরু হয়. কাঁচামালের গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। স্টেইনলেস স্টীল, একটি খাদ ইস্পাত হিসাবে, এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, অনেক ধরনের স্টেইনলেস স্টিল রয়েছে এবং স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন গ্রেডের বিভিন্ন রাসায়নিক রচনা এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে উপযুক্ত।

কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, নির্মাতাদের নিম্নলিখিত মূল বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে:
রাসায়নিক গঠন: স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা মূলত এর রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যা স্টেইনলেস স্টীলকে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। নিকেল স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে। অতএব, পণ্যের ব্যবহারের পরিবেশ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক রাসায়নিক রচনা নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মাইক্রোস্ট্রাকচার: স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এর কার্যকারিতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যখন ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। উত্পাদনকারীদের পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োগ অনুসারে উপযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করতে হবে।
পৃষ্ঠের গুণমান: স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি এর নান্দনিকতা এবং জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে কাঁচামালের পৃষ্ঠটি ফাটল, অন্তর্ভুক্তি, মরিচা ইত্যাদির মতো ত্রুটিমুক্ত হওয়া উচিত।
উৎসের নির্ভরযোগ্যতা: কাঁচামালের নির্ভরযোগ্য উৎস নিশ্চিত করতে এবং নকল ও নিম্নমানের সামগ্রীর ব্যবহার এড়াতে একজন সম্মানিত সরবরাহকারী নির্বাচন করা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

কোল্ড রোলিং: নির্ভুল উত্পাদনের সূচনা বিন্দু
উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করার পর, পরবর্তী ধাপ হল কোল্ড রোলিং এর মূল ধাপ। কোল্ড রোলিং হল স্টেইনলেস স্টিলের শীট বা কয়েলগুলিকে সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক চাপের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় প্রাথমিক টিউব আকারে ঠান্ডা চাপার প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটির জন্য শুধুমাত্র অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব নয়, উপাদানটির ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি গভীর বোঝার প্রয়োজন।
কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া: কোল্ড রোলিং হল একটি প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়া যা ঘরের তাপমাত্রায় সম্পাদিত হয়। একটি ডাই এর মাধ্যমে উপাদানটিতে চাপ প্রয়োগ করা হয় যাতে এটি প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়, যার ফলে আকৃতি এবং আকার পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন হবে, যেমন শস্য পরিশোধন, স্থানচ্যুতি ঘনত্ব বৃদ্ধি, ইত্যাদি। এই পরিবর্তনগুলি উপাদানের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
টিউব বিলেটের আকৃতি নিয়ন্ত্রণ: কোল্ড রোলিং করার সময়, ডাইটির আকৃতি এবং আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে প্যারামিটার যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাস, দেয়ালের বেধ এবং টিউব বিলেটের দৈর্ঘ্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। একই সময়ে, উপাদানটির স্থিতিস্থাপকতা এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন যাতে ফাটল এবং ভাঁজের মতো ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য ঠান্ডা চাপ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি সমানভাবে বিকৃত হতে পারে।
তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ: ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, লুব্রিকেন্টগুলি সাধারণত ডাই এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে যোগ করা হয়। একই সময়ে, উপাদানের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে এবং উপাদান কর্মক্ষমতা হ্রাসের ফলে, শীতল চিকিত্সাও প্রয়োজন।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: কোল্ড রোলিং করার পরে, টিউব বিলেটের গুণমানের জন্য কঠোরভাবে পরিদর্শন করা দরকার। এর মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরামিতি যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, দৈর্ঘ্য, সেইসাথে পৃষ্ঠের গুণমান, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং টিউব বিলেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। এই পরীক্ষার মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে টিউব বিলেটের গুণমান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে।
কোল্ড রোলিং থেকে স্পষ্টতা বিজোড় কয়েলে রূপান্তর
কোল্ড রোলিং এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি মাত্র লিঙ্ক স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা বিজোড় কয়েল . প্রাথমিক টিউব বিলেট পাওয়ার পর, অবশেষে একটি নির্ভুল বিজোড় কয়েল পণ্য পেতে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজ প্রয়োজন। এই পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত:
প্রসারিত এবং হ্রাস: প্রসারিত এবং হ্রাস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য টিউব ফাঁকা আকার এবং আকৃতি আরও সমন্বয় করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রসারিত এবং হ্রাস করার গতি, তাপমাত্রা এবং চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
উজ্জ্বল অ্যানিলিং: উজ্জ্বল অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে সম্পাদিত হয়, যার লক্ষ্য উপাদানটির নমনীয়তা এবং নমনীয়তা উন্নত করার সময় ঠান্ডা কাজের সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ এবং শক্ত হওয়ার ঘটনা দূর করা। উজ্জ্বল অ্যানিলিং উপাদানের পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন এবং ঘন অক্সাইড ফিল্মও গঠন করতে পারে, যা উপাদানের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করে।
কাটিং এবং কয়েলিং: চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্রসারিত এবং হ্রাস করার পরে খালি টিউবটি উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কেটে কুণ্ডলী করা হয়। বিকৃতি এবং বিকৃতির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে কয়েলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টিউবের আকার এবং আকার স্থিতিশীল রাখতে হবে।
গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: পরিশেষে, সমাপ্ত পণ্যটি গুণমানের জন্য কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরিমাপ, পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, ইত্যাদি। পরিদর্শন পাস করার পরে, পণ্যটিকে পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে প্যাকেজ করা হয় এবং লেবেল করা হয়।3

প্রস্তাবিত পণ্য