এএসটিএম এ 249 ওয়েল্ডেড কয়েল: পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া কীভাবে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে?

ওয়েল্ডিং, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য পদক্ষেপের পরে এএসটিএম এ 249 ওয়েল্ডেড কয়েল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্কেল, ওয়েল্ডিং স্প্যাটার এবং তেলের দাগগুলির মতো অমেধ্যগুলি প্রায়শই পাইপের পৃষ্ঠে থাকে। এই অমেধ্যগুলি কেবল পাইপের উপস্থিতির গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, তারা পাইপের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করবে এবং এর পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করবে। অতএব, এই অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে এবং পাইপের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করতে হবে।

পিকিং হ'ল এএসটিএম এ 249 ওয়েল্ডেড কয়েল পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রথম পদক্ষেপ। মূল উদ্দেশ্য হ'ল পাইপের পৃষ্ঠের স্কেল এবং মরিচা সরানো। স্কেলটি পাইপ প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ তাপমাত্রা বা রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা গঠিত একটি ঘন অক্সাইড স্তর। এটি কেবল পাইপের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না, তবে জারাটির সূচনা পয়েন্টে পরিণত হতে পারে এবং পাইপের জারা প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে।

পিকিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত অজৈব অ্যাসিড (যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) বা জৈব অ্যাসিড (যেমন সাইট্রিক অ্যাসিড) ব্যবহার করে পিকিং তরল হিসাবে ব্যবহার করে। পিকিং তরল দ্রবণীয় লবণ এবং জল উত্পন্ন করতে পাইপের পৃষ্ঠের অক্সাইডগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়, যার ফলে স্কেলটি সরিয়ে দেয়। একই সময়ে, পিকিং পাইপের পৃষ্ঠের তেল এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলিও সরিয়ে ফেলতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।

পিকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অতিরিক্ত পিকলিংয়ের কারণে পাইপ ম্যাট্রিক্স বা পিকলিং সলিউশন অবশিষ্টাংশের ক্ষতি এড়াতে পিকলিং দ্রবণটির ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং সময়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। অতিরিক্ত পিকিং কেবল পাইপের পৃষ্ঠের কাঠামোর ক্ষতি করবে না, তবে নতুন জারা ঝুঁকিও প্রবর্তন করতে পারে। অতএব, পাইপের পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং পিকিং দ্রবণটির সম্পূর্ণ অপসারণ নিশ্চিত করতে পিকলিংয়ের পরে পর্যাপ্ত ধুয়ে ফেলা এবং নিরপেক্ষকরণ চিকিত্সা করা উচিত।

প্যাসিভেশন চিকিত্সা এএসটিএম এ 249 ওয়েল্ডেড কয়েলগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার দ্বিতীয় পদক্ষেপ এবং এটি পাইপগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপও। প্যাসিভেশনের উদ্দেশ্য হ'ল পাইপের পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করা, যা ক্ষয়কারী মাধ্যমটিকে সরাসরি পাইপ ম্যাট্রিক্সের সাথে যোগাযোগ করতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে পাইপের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা যায়।

প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি প্যাসিভেশন সমাধান হিসাবে একটি অক্সিড্যান্ট (যেমন নাইট্রিক অ্যাসিড, ডাইক্রোমেট ইত্যাদি) ব্যবহার করে। প্যাসিভেশন সমাধানটি একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য পাইপের পৃষ্ঠের সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়। এই অক্সাইড ফিল্মটিতে কেবল দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা নেই, তবে পাইপের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নান্দনিকতাও উন্নত করে।

প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্যাসিভেশন সমাধানের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং সময়কেও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। যদি প্যাসিভেশন দ্রবণটির ঘনত্ব খুব বেশি বা তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে অক্সাইড ফিল্মটি খুব ঘন বা অসম হতে পারে, যা পাইপের জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যদি প্যাসিভেশনের সময়টি খুব দীর্ঘ হয় তবে এটি পাইপ ম্যাট্রিক্সের অতিরিক্ত ক্ষয় হতে পারে। অতএব, প্যাসিভেশনের পরে, পাইপের পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং প্যাসিভেশন দ্রবণটির সম্পূর্ণ অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোও প্রয়োজন।

পিকলিং এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সার পরে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং জারা প্রতিরোধের পরে এএসটিএম এ 249 ওয়েলড কয়েলড টিউব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। পিকিং পাইপের পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড স্কেল এবং অমেধ্যগুলি সরিয়ে দেয়, পাইপের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং ক্লিনার করে তোলে। প্যাসিভেশন চিকিত্সা পাইপের পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, যা কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী মাধ্যমটিকে সরাসরি পাইপ ম্যাট্রিক্সের সাথে যোগাযোগ করতে বাধা দিতে পারে, যার ফলে পাইপের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।

এছাড়াও, পিকিং এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সা পাইপের ld ালাইয়ের কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্যকারিতাও উন্নত করতে পারে। একটি পরিষ্কার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ ld ালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি গঠন এবং ld ালাইয়ের মানের নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত। একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম প্রসেসিংয়ের সময় পাইপের ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং পণ্যের মানের উন্নতি করতে পারে 33